1，高速電機
功率1.2KW，轉速4000r / min三相異步電動機。為了比較不同硅鋼片的鐵損特性，Shimadzu公司采用65R-B和80R-B高硅硅鋼片和50A400和35A300無取向硅鋼片。以鐵耗為核心的研究重點，測試的特點是不使用時間諧波效應的正弦波功率，頻率不超過300Hz：范圍。在每個頻率進行空載測試。端子電壓從額定電壓的2倍緩慢降低，確定其電流和輸入功率，由輸入功率減去定子銅消耗量和機械消耗的鐵耗。熱軋后退火的80R-B高硅鋼片比50A400硅鋼的平均鐵損低40％，比35A300低20％。不退火的65R-B高硅鋼片的鐵損在頻率范圍內也低于50A400，但在高頻范圍內大致相當于35A300。因此，從減少鐵耗，提高效率，高硅鋼片退火非常重要。另外，對于65R-B硅鋼片，雖然鐵損較大，但由于具有較高的機械強度，能夠承受超高速度的大離心力，適用于超高速電機轉子部件。
NKK使用這種針對電力機車的高硅電工鋼，如果電力機車仍然由電池供電，那么減少功率損耗非常重要。
2，變壓器
將3％Si取向的硅鋼片放置在層疊鐵心的中間，鐵芯兩面為硅鋼片的6.5％Si，形成芯。而鐵芯芯柱中的硅硅鋼6.5％的比例大于磁軛。
核心結構允許來自定向硅鋼的50H和60H基本循環部件承受6.5％si硅鋼片承載的大部分高頻部件。因此，主磁通泄漏中的高頻磁通的高頻分量的比例變小，磁軛和磁心的磁通波不均勻地消散，噪聲（由變壓器磁芯在磁循環中由于鐵芯片的連續膨脹和收縮引起的現象，即交流磁致伸縮現象）明顯減少，例如在變頻器電力變壓器中，噪音可以達到20?30db。因此，由6.5％Si硅鋼片制成的鐵芯可以小型化。 6.5％si電鋼這種低損耗，低噪音的軟磁材料可使電氣電子設備小型化，高速化。為了克服高硅電工鋼片的脆性的不利因素，近年來，通過添加第三元素（鎳，兇猛，鋁）來提高加工性能的效果已經獲得了一定的效果。
硅鋼片廠家
