冷軋硅鋼片是將鋼將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。在制造低硅產品的時候，將熱軋帶酸洗以后一次性冷軋到0.5個厚度；在制造高硅產品的時候熱軋帶酸洗以后，冷軋0.55或者0.37個厚，然后在氫氮的混合氣體中加熱到850度然后再進行退火。
,然后涂磷酸鹽加鉻酸鹽的絕緣膜。晶粒取向硅鋼一般都含Si3％,要求鋼中氧化物夾雜含量低,并必須含有C0.03～0.05％和抑制劑（第二相彌散質點或晶界偏析元素）。抑制劑的作用是阻止初次再結晶晶粒長大和促進二次再結晶的發展，從而獲得高的取向。抑制劑本身對磁性有害，所以在完成抑制作用后，須經高溫凈化退火。采用第二相抑制劑時，板坯加熱溫度必須提高到使原來粗大第二相質點固溶，隨后熱軋或常化時再以細小質點析出，以便增強抑制作用。
